耐腐蝕泵的噴砂工藝

　　從耐腐蝕泵名字上不難看出其具有非常高的耐腐蝕性，適用于很多高腐蝕環境下工作。想必大家已經對它有了一定解了，還有一些深層次的問題需要我們去探討。本期新聞資訊的內容是關于耐腐蝕泵的噴砂工藝，大家一起來了解一下吧。
　　1、耐腐蝕泵原生砂自然噴干后，蠟模繼續涂工業膠(溶解硅漿)，噴兩層砂。第二層沙子的顆粒比前一層大。噴灑第二層沙子后，手動干油泵還讓蠟模在設定的恒溫下自然干燥。
　　2、耐腐蝕泵第二次噴砂完成并自然干燥后，類比進行第三次噴砂、第四次噴砂、第五次噴砂。
　　(1)根據耐腐蝕泵的外觀要求、尺寸和重量，相應調整噴砂次數。噴砂次數一般為3~7次。

　　(2)每次噴砂的粒度不同。通常后道工序的砂粒尺寸較前道工序厚，風干時間不同。在蠟模型上，砂的生產周期一般為3~4天左右。

　　耐腐蝕泵的驅動裝置采用主動磁聯軸器直接安裝在電機軸上，泵腔完全封閉，通過磁聯軸器，間接驅動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉，緊湊節能。
　　該泵的泵體結構雖然由氟塑料制成，但泵殼由金屬制成，因此泵體可以承受管道的重量和機械沖擊。
　　耐腐蝕泵廣泛應用于石油化工、酸堿制造、有色金屬冶煉、汽車制造的酸洗工藝、稀土分離、造紙、電鍍、無線電等行業。
　　以上就是耐腐蝕泵的噴砂工藝。該設備因其具有耐腐蝕、節能、運行可靠、環保節水、體積小、重量輕、使用壽命長等優點而被廣泛應用于石油和化工行業。